上海dafabet黄金版阀门厂（集团）有限公司
清洁要求
经常保持阀门外部和活动部位的清洁 ，保护阀门油漆的完整 。阀门上的灰尘用压缩空气吹扫 ，阀门上残留的油和介质用蒸汽吹扫干净 。疏水阀应定期拆卸冲洗 ，防止堵塞 。
定期润滑
阀门梯形螺纹 、螺母及啮合部位和配合活动部位 ，应经常保持良好的润滑 ，防止锈蚀及卡死 。露在外部的润滑部位 ，如螺纹等应注入二硫化钼润滑，既不污染灰尘，又能很好润滑 ；对于旋塞阀等 ，应定期加注润滑油 ，防止磨损及泄漏 。
定期维护
阀体要完好 ，阀件应齐全 、完好 ，螺纹 、螺母应拧紧防止松动 ，填料压件应及时拧紧 ，缺失零件应及时更换 。补齐 。此外 ，阀门不允许敲打 、放置重物或站人 ，以免损坏阀门 。
驱动装置灵活
驱动装置应外面清洁 ；密封良好 ，密封部位应严密无泄漏 ；传动部位应定期润滑，放置锈蚀或卡死 ；确保驱动装置工作正常自如 ，执行操作准确无误 。
阀门常见问题处理
在实际生产装置中 ，一般阀门的泄漏情况有以下几种情况 ：
- 阀板变形所引起的介质泄漏，呈渗流或小流量连续排放 ；
- 阀体内有杂物 ，关闭不严所引起的介质泄漏 ，往往呈小流量泄漏 ；
- 密封面操作造成密封不严所引起的介质泄漏 ，往往呈渗漏状泄漏 ；
- 阀杆卡死致使阀门无法关闭所造成的介质泄漏 ，这样的泄漏往往在一定时间内造成相当程度的泄漏和污染 ；
- 密封填料不严密所造成的介质泄漏 ，一般表现为渗漏 ，但量较小 ；
- 阀体有砂眼所造成的介质泄漏 ，一般也是表现为渗漏 ，量较小 ；
- 制造工艺上的问题所引起阀门泄漏 ，多为渗漏型 。
当然要准确判断闸阀渗漏部位和原因 ，及时有效地排除故障 ，还应根据具体情况进行全面地分析研究 ，采取可靠迅速的方法排除故障，使阀门保持良好的技术状态 。
闸阀渗漏油料的渗漏部位 、渗漏原因的排除渗漏的方法见下表 ：
| 渗漏类型 | 渗漏部位 | 渗漏原因 | 排除渗漏方法 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 闸阀内部渗漏 | 闸阀与阀体密封圈处 | 闸阀闸板或阀体密封圈的密封面损坏或有杂物 | 拆开闸阀 ，研磨闸板和阀体密封圈 ，试压合格后 ，重新安装使用 ，或者去除杂物 | 对不可修复的 ，更换闸板 、阀体或闸阀 |
| 闸阀外部渗漏 | 填料函 | 填料干燥 ；填料压得不够紧或不均匀 ；填料安装不正确 ；阀杆生锈粗糙刮烂填料 ；填料压盖损坏 | 更换填料 。均匀压紧调料 ，维修或磨阀杆 ；填料压盖损坏的更好 | - |
| 密封圈或衬里材料 | 密封圈或衬里材料老化 、损坏 | 拆开阀盖 ，更换密封圈或衬里材料 | - | |
| 阀体 | 阀体上有砂眼或裂纹 | 对砂眼或裂纹施焊 ，试压合格后 ，重新安装使用 ；或冷操作 ，用环氧树脂补漏 | 对不可修复的 ，更换闸板 、阀体或闸阀 | |
| 阀盖 | 阀盖上有砂眼或裂纹 | 对砂眼或裂纹施焊 ，试压合格后 ，重新安装使用 ；或冷处理 ，用环氧树脂补漏 | 对不可修复的 ，更换闸板 、阀体或闸阀 |
阀门的维修及检查
这方面存在的问题主要有 ：阀门维修保养不及时 ，造成阀门失修渗漏或开关不灵 ；阀门未定期检修试压 ，甚至使用多年未进行清洗 、试压和技术鉴定 ，致使杂物沉积于阀内 ，关闭不严 ，严重渗油 、窜油 ；阀门检修后未关闭 ，或者拆除阀门后未封堵管口 ；阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等 。因此 ，要加强对阀门的检查 ，力争做到防患于未然 。
阀门月检查的主要内容 ：
- 阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 ；
- 启闭状态是否正常 ；
- 阀体有无损伤及渗漏等异常现象 ；
- 将平时常开或常闭的阀门转动 1~2 圈或做 1 次升降试验 ；
- 对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 ；
- 检查和调试气动阀门的动力头及电气系统 。
每半年至少应对电动阀和气动阀的行程控制器 、开度指标器做 1 次调试 。
每两年对使用 5 年以上的阀门检查抽检 10% 以上 ，进行解体检查和水压试验 ，阀门解体检查的主要内容 ：
- 阀芯于阀座的结合是否严密 ，有无缺陷 ；
- 阀杆和阀芯的连接是否灵活 、可靠；
- 阀杆有无弯曲、锈蚀 、阀杆与填料压盖配合是否合适 ，螺纹有无缺陷 ；
- 阀盖和阀体有无裂纹，接合是否良好 ；
- 垫片 、填料 、螺栓等是否安全 ，有无缺陷 。