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阀门与其他机械产品一样 ,也是需要维护保养的 。这项工作做的好 ,可以延长阀门的使用寿命 ,下文将介绍阀门的维护保养 。

1 、阀门保管维护

  • 保管维护的目的 ,是不让阀门在保管中损坏 ,或降低质量。而实际上 ,保管不当是阀门损坏的重要原因之一 。
  • 阀门保管 ,应该井井有条 ,小阀门放在货架上 ,大阀门可在库房地面上整齐排列 ,不能乱堆乱垛 ,不要让法兰连接面接触地面 。这不仅为了美观 ,主要是保护阀门不致碰坏 。
  • 由于保管和搬运不当 ,手轮打碎 ,阀杆碰歪 ,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等 ,这些不必要的损失 ,应该避免 。
  • 对短期内暂不使用的阀门 ,应取出石棉填料 ,以免产生电化学腐蚀 ,损坏阀杆 。
  • 对刚进库的阀门 ,要进行检查 ,如在运输过程中进了雨水或污物 ,要擦试干净 ,再予存放 。
  • 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住 ,以防进去脏东西 。
  • 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油 ,加以保护 。
  • 放置室外的阀门 ,必须盖上油毡或苫布之类防雨 、防尘物品 。存放阀门的仓库要保持清洁干燥 。

2 、阀门使用维护

  • 使用维护的目的 ,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠 。
  • 阀杆螺纹 ,经常与阀杆螺母摩擦 ,要涂一点黄干油 、二硫化钼或石墨粉 ,起润滑作用。
  • 不经常启闭的阀门 ,也要定期转动手轮 ,对阀杆螺纹添加润滑剂 ,以防咬住 。
  • 室外阀门 ,要对阀杆加保护套 ,以防雨 、雪 、尘土锈污 。
  • 如阀门系机械待动 ,要按时对变速箱添加润滑油 。
  • 要经常保持阀门的清洁 。
  • 要经常检查并保持阀门另部件完整性 。如手轮的固定螺母脱落 ,要配齐 、不能凑合使用 ,否则会磨园阀杆上部的四方 ,逐渐失去配合可靠性 ,乃至不能开动 。
  • 不要依靠阀门支持其它重物 ,不要在阀门上站立 。
  • 阀杆 ,特别是螺纹部分,要经常擦拭 ,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的 ,因为尘土中含有硬杂物 ,容易磨损螺纹和阀杆表面 ,影响使用寿命 。

3 、阀门填料的维护保养

  • 填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件 ,如果填料失效 ,造成外漏 ,阀门也就等于失效 ,特别是尿素管线的阀门 ,因其温度比较高腐蚀比较利害 ,填料容易老化 。加强维护则可以延长填料的寿命 。
  • 阀门在出厂时 ,为了保证填料的弹性 ,一般以静态下试压不漏为准 。阀门装入管线后 ,由于温度等因素的原因 ,可能会发生外渗 ,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母 ,只要不外漏即可 ,以后再出现外渗再紧 ,不要一次紧死 ,以免填料失去弹性 ,丧失密封性能 。
  • 有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏 ,当使用数月后 ,应及时加入相应的润滑油脂 ,当发现填料需要增补时 ,应及时增加相应填料 ,以确保其密封性能 。

4 、阀门传动部位保养

阀门在开关过程中 ,原加入的润滑油脂会不断流失 ,再加上温度 、腐蚀等因素的作用 ,也会使润滑油不断在干涸 。因此 ,对阀门的传动部位应经常检查 ,发现缺油应及时补入 ,以防由于缺少润滑剂而增加磨损 ,造成传动不灵活或卡壳失效等故障

5 、阀门注脂时的维护保养

  • 阀门注脂时 ,常常忽视注脂量的问题 。注脂枪加油后 ,操作人员选择阀门和注脂联结方式后 ,进行注脂作业 。存在着二种情况 :一方面注脂量少注脂不足 ,密封面因缺少润滑剂而加快磨损 。另一方面注脂过量 ,造成浪费 。在于没有根据阀门类型类别 ,对不同的阀门密封容量进行精确的计算 。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量 ,再合理的注入适量的润滑脂 。
  • 阀门注脂时 ,常忽略压力问题 。在注脂操作时 ,注脂压力有规律地呈峰谷变化 。压力过低 ,密封漏或失效,压力过高 ,注脂口堵塞 、密封内脂类硬化或密封圈与阀球 、阀板抱死 。通常注脂压力过低时 ,注入的润滑脂多流入阀腔底部 ,一般发生在小型闸阀 。而注脂压力过高 ,一方面检查注脂嘴 ,如是脂孔阻塞判明情况进行更换 ;另一方面是脂类硬化 ,要使用清洗液 ,反复软化失效的密封脂 ,并注入新的润滑脂置换 。此外 ,密封型号和密封材质 ,也影响注脂压力 ,不同的密封形式有不同的注脂压力 ,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封 。
  • 阀门注脂时 ,注意阀门在开关位的问题 。球阀维护保养时一般都处于开位状态 ,特殊情况下选择关闭保养 。其他阀门也不能一概以开位论处 。闸阀在养护时则必须处于关闭状态 ,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟 ,如果开位 ,密封脂则直接掉入流道或阀腔 ,造成浪费 。
  • 阀门注脂时 ,常忽略注脂效果问题 。注脂操作中压力 、注脂量 、开关位都正常 。但为确保阀门注脂效果 ,有时需开启或关闭阀门 ,对润滑效果进行检查 ,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀 。
  • 注脂时 ,要注意阀体排污和丝堵泄压问题 。阀门打压试验后 ,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压 ,注脂时要先进行排污泄压 ,以利于注脂工作的顺利进行 。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来 。及时泄掉阀腔压力 ,也保障了阀门使用安全 。注脂结束后 ,一定要拧紧排污和泄压丝堵 ,以防意外发生 。
  • 注脂时 ,要注意出脂均匀的问题 。正常注脂时 ,距离注脂口最近的出脂孔先出脂 ,然后到低点 ,最后是高点 ,逐次出脂 。如果不按规律或不出脂 ,证明存在堵塞 ,及时进行清通处理 。
  • 注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题 。例如球阀 ,如果存在开位过盈 ,可向里调整开位限位器 ,确认通径平直后锁定 。调整限位不可只追求开或关一方位置 ,要整体考虑 。如果开位平齐 ,关不到位 ,会造成阀门关不严 。同理 ,调整关到位 ,也要考虑开位相应的调整 。确保阀门的直角行程 。
  • 注脂后 ,一定封好注脂口 。避免杂质进入 ,或注脂口处脂类氧化 ,封盖要涂抹防锈脂 ,避免生锈 。以便下一次操作时应用 。
  • 注脂时 ,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待 。鉴于柴油与汽油不同的品质 ,应考虑汽油的冲刷和分解能力 。在以后阀门操作 ,遇到汽油段作业时 ,及时补充润滑脂 ,防止磨损情况发生 。
  • 注脂时 ,不要忽略阀杆部位的注脂 。阀轴部位有滑动轴套或填料 ,也需要保持润滑状态 ,以减小操作时的摩擦阻力 ,如不能确保润滑 ,则电动操作时扭矩加大磨损部件 ,手动操作时开关费力 。
  • 有些球阀阀体上标有箭头 ,如果没有附带英文 FIOW 字迹 ,则为密封座作用方向 ,不作为介质流向参考 ,阀门自泄方向相反 。通常情况下 ,双座密封的球阀具有双向流向 。
  • 阀门维护时 ,也要注意电动头及其传动机构中进水问题 。尤其在雨季渗入的雨水 。一是使传动机构或传动轴套生锈 ,二是冬季冻结 。造成电动阀操作时扭矩过大 ,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作 。传动部件损坏 ,手动操作也无法进行 。在超扭矩保护动作后 ,手动操作也同样无法开关 ,如强行操作 ,将损坏内部合金部件 。

阀门维护保养要以科学的态度对待 ,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的 。要想使生产正常运转 ,减少停车 、增加经济效益 ,在阀门这一方面 ,必须做好这三点 :

  1. 正确选用阀门是基础 。
  2. 正确使用阀门最关键 。
  3. 正确维护保养是保障。

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